LNJ-120A型氣流粉碎分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

氣流粉碎分級(jí)機(jī)概述

1、設(shè)備簡介

LNJ-120A型氣流粉碎分級(jí)機(jī)是集粉碎、分級(jí)于一體的超細(xì)粉體成套設(shè)備，適用于超細(xì)加工原料硬度高、產(chǎn)品粒度要求分頁窄、精度高、純度高的物料。

2、設(shè)備構(gòu)成

LNJ-120A氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要由1套加料系統(tǒng)、1合流化床氣流粉碎機(jī)、1臺(tái)渦輪氣流分級(jí)機(jī)、1臺(tái)旋風(fēng)收集器、1臺(tái)濾筒式收集器、2套高氣密笥下料閥、1臺(tái)高壓引風(fēng)機(jī)、一套電控系統(tǒng)等組成。

（1）流化床粉碎主機(jī)

流化床粉碎主機(jī)由粉碎腔、噴嘴、觀察段等部件組成。本機(jī)采用流化床對噴式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其粉碎效率高，腔體及噴嘴磨損小，產(chǎn)品幾乎無鐵雜質(zhì)污染。

（2）渦輪氣流分級(jí)機(jī)

渦輪氣流分級(jí)機(jī)由電機(jī)、分級(jí)輪及分級(jí)機(jī)筒體等組成。通過調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速和二次風(fēng)大小，在分級(jí)區(qū)形成合理的氤兩相流，利用分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力和空氣拽力的相互作用來實(shí)現(xiàn)對物料的精確分級(jí)。

（3）旋風(fēng)收集器

旋風(fēng)收集器主要由旋風(fēng)蝸殼、錐段、下料閥等組成，主要用于收集大部分成品料，減輕布袋除塵器的負(fù)荷。

（4）濾筒收集器

濾筒收集器由殼體、濾筒、電磁脈沖閥、減壓閥、脈沖控制儀等組成，過濾精度高、面積大，壓力損失小。

（5）下料閥

下料系統(tǒng)采用高氣密性翻板下料閥，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性下料不停車。

3、主機(jī)系統(tǒng)功率配置

采用我公司研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件模擬出較合適的流場，優(yōu)化的分級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)；流場均勻穩(wěn)定完整，葉輪壓力損失小，可對物料進(jìn)行精密分級(jí)，能精確控制定粒度段產(chǎn)品，并且能嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的大顆粒；

成熟的特殊噴流及分級(jí)江郎才盡技術(shù)，突破了顆粒加速技術(shù)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎?。?/p>

專門設(shè)計(jì)的強(qiáng)力分散裝置及湍流渦解裝置，可確保高的分級(jí)精度。

物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，設(shè)備磨損小，產(chǎn)品幾乎無鐵質(zhì)污染；

可變的組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，一機(jī)多用。

主要技術(shù)參數(shù)及工藝流程

工藝流程

原料——粉碎——分級(jí)機(jī)——分級(jí)——旋風(fēng)除塵器——分級(jí)——布袋除塵器——粗料

安裝高工與操作規(guī)程

1、安裝

（1）機(jī)組安裝位置要求，一般按工藝流程圖和安裝尺寸圖進(jìn)行。

（2）空壓機(jī)，引風(fēng)機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)必須按安裝基礎(chǔ)圖進(jìn)行；

（3）空壓機(jī)管路應(yīng)盡量減少彎頭，管路及閥門的規(guī)格，材質(zhì)應(yīng)符合空氣壓力參數(shù)要求；

（4）設(shè)備安裝要水平，對設(shè)備密封蓋和管路配件的法蘭接口，一定要堅(jiān)固。防止泄露；

（5）粉碎噴嘴安裝要，不得泄露，嚴(yán)禁碰壞噴嘴內(nèi)壁和噴口。

（6）安裝除塵器時(shí)要拆開除塵器頂蓋，檢查布袋壓條是否壓緊，不得泄露。

（7）電器控制箱安裝就位后，檢查各電器的連接螺栓是否在運(yùn)輸過程中有松動(dòng)，確認(rèn)無誤后按電器線路圖接上電源，各電器必須牢固接地。

2、調(diào)試

（1）按空壓機(jī)使用說明書進(jìn)行空壓機(jī)調(diào)試；

（2）將整個(gè)空氣管路和管件進(jìn)行吹掃，防止污物污染物料或封死噴嘴。

（3）壓力管路及管件進(jìn)行0.85MPa氣密性試驗(yàn)。

（4）分級(jí)葉輪空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)向是否相符，分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向一致；

（5）試驗(yàn)各保護(hù)裝置是否有效；

（6）調(diào)整噴吹壓力到0.4～0.6MPa，對除塵器脈沖控制儀進(jìn)行調(diào)試，并設(shè)置好脈沖間隔和頻寬。

3、操作規(guī)程

（1）檢查粉碎分級(jí)主機(jī)，空壓機(jī)及管路，閥門是否處于完好狀態(tài)；

（2）備夠當(dāng)班生產(chǎn)所需要的原料材料及包裝物；

（3）合上電源總閘，接通電源，檢查電壓輸出是否正常，三相是否平均；

4、設(shè)備運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機(jī)程序，整機(jī)設(shè)備是負(fù)壓操作，如不嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機(jī)程序，容易將烌體帶進(jìn)軸承內(nèi)，對設(shè)備造成破壞笥，不可修復(fù)性損壞。

2、分級(jí)機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；分級(jí)機(jī)低不能低于3HZ，否則粉容易進(jìn)行軸承，較高不能超過電機(jī)的額定頻率五十HZ。

3、注意觀察分級(jí)機(jī)變頻器的電流變化情況，嚴(yán)禁分級(jí)機(jī)電流超過電機(jī)的額定電流。否則分級(jí)機(jī)電流超過電機(jī)的額定電流，如發(fā)現(xiàn)電流集市應(yīng)立即停止加料或停機(jī)將粉碎腔內(nèi)多余的料去除后方可開機(jī)運(yùn)行。

4、注意觀察粉碎腔內(nèi)的負(fù)壓情況，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)負(fù)壓是一定的，如負(fù)壓信仰，說明粉碎腔內(nèi)的負(fù)壓情況，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)負(fù)壓是一定的。如負(fù)壓偏低，說明粉碎腔內(nèi)的物料太多，應(yīng)減小加料量；反之，應(yīng)增大加料量；

5、運(yùn)行過程中應(yīng)注意觀察料位情況，粉碎腔內(nèi)部的料位一般控制在噴嘴以上100mm左右粉碎效果較好。

6、注意觀察引風(fēng)機(jī)電流變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；