球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的三種常見(jiàn)問(wèn)題處理

近年來(lái)，通過(guò)客戶的反饋，我們總結(jié)了球磨機(jī)在生產(chǎn)中的一些常見(jiàn)問(wèn)題，主要就是軸瓦發(fā)熱、大小齒輪磨損、筒體裂紋。這些都是影響球磨機(jī)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，必須及時(shí)正確的處理，才能不影響球磨機(jī)性能，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為此，我們對(duì)這三方面產(chǎn)生的原因及處理方法進(jìn)行了分析研究。

1、 球磨機(jī)軸瓦發(fā)熱

（1） 球磨機(jī)入料端中空軸軸肩間隙太小由于磨體運(yùn)轉(zhuǎn)85%左右的功率都轉(zhuǎn)化為熱能，再加上入料的溫度較好烘干物料的熱氣流等的影響，使筒體軸向產(chǎn)生熱變形而引起熱脹、停磨引起冷縮等現(xiàn)象，都有可能使軸瓦受軸向力而發(fā)熱。因此，在安裝過(guò)程中，必須考慮在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的膨脹量。

（2） 軸瓦刮研精度不夠。中空軸軸瓦的刮研范圍在接觸包角應(yīng)該小于35度以內(nèi)，兩側(cè)必須刮有間隙。在接觸包角內(nèi)刮有油槽，單油槽不能刮通，使軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中形成油膜，保護(hù)軸瓦。

（3） 選擇適當(dāng)型號(hào)的潤(rùn)滑油。如購(gòu)買不到需要的潤(rùn)滑油，可按潤(rùn)滑油的黏度指標(biāo)采用代用油。一般球磨機(jī)軸承座多選用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。也可用Q／SY8051—79中120極壓工業(yè)齒輪油代替使用。

2、 大小齒輪安裝

大齒圈設(shè)計(jì)時(shí)是整個(gè)端面接觸，由于端而加工精度不高，大齒圈的端面安裝時(shí)往往是局部接觸，有的地方接觸不到。這樣，螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，再緊崮時(shí)端面就接觸不好，造成對(duì)口齒嚙合不良而產(chǎn)生振動(dòng)，加速齒輪磨損，嚴(yán)重時(shí)造成斷裂，還齒輪斷齒。為避免此種情況，在加工工藝方面略作修改：以前的一刀活，現(xiàn)改為半精車齒輪后，拆開(kāi)兩半齒輪，修研哈夫面，墊入厚度為0．2mm的銅墊片，然后再精車，滾齒，拆掉銅墊片。當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于熱膨脹。消除了因齒圈在此處誤差產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，延長(zhǎng)齒輪使用壽命。

3、 筒體裂紋

球磨機(jī)筒體須開(kāi)設(shè)磨門(mén)和大襯板螺栓孔，若加工時(shí)缺少倒角，則會(huì)降低筒體的抗疲勞強(qiáng)度，產(chǎn)生裂紋。因此，除了采用過(guò)渡鋼板外，端板與筒體的焊接較為重要。球磨機(jī)端板鋼板厚，筒體鋼板薄，二者形成的角接觸沒(méi)有過(guò)渡圓弧二是一個(gè)直角，容易造成斷裂。所以焊接過(guò)程一定要注意。

一旦出現(xiàn)筒體裂紋，需過(guò)段處理，首先必須使筒體回復(fù)原位，焊接的裂開(kāi)使筒體外張，若直角焊接，勢(shì)必在以后的生產(chǎn)中再次引起斷裂?；謴?fù)原位后清除原焊道，鉆止裂孔，轉(zhuǎn)動(dòng)球磨機(jī)，是焊紋處于球磨機(jī)較上邊，利用球磨機(jī)自重，是裂紋自然吻合。

球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的這幾種常見(jiàn)問(wèn)題經(jīng)過(guò)我們的能分析能夠合理解決，采用上述方法能夠保證球磨機(jī)產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，不影響球磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量，如有其他問(wèn)題，可詳詢0371—67772626。