粘性物料破碎工藝及應(yīng)用設(shè)備

按分布的地域特點，物料可分為兩種類型，即“干型”和“濕型”，粘性物料平均含水量超過30％，屬于“濕型”礦，粘性礦物成分復(fù)雜，細(xì)顆粒物質(zhì)含量較大，具有濕粘的特性。

通常情況下，我們會建議將含有水分多的粘土及粘土和石灰石等混合的粘性物料精良行分級，將水分多的附著性強的粘性物料和大塊的含水少的物料分開，進而將塊狀物料進行預(yù)備破碎，使其碎到與附著性強的粘性原料相同的粒度，然后將它們按破碎的要求進行破碎，用這種方法可以提高物料的破碎效果。

粘土原礦處理工藝

原礦處理采用格篩一給料機一雙齒輥破碎機一管帶機輸?shù)V流程。從礦山露天開采原礦用裝載機或鉸接卡車運至格篩篩分，尺寸低于300mm的礦石落人原礦倉，經(jīng)由原礦倉下的給料機送到雙齒輥破碎機的進料口，破碎后落到輸送皮帶上。尺寸大于300mm的礦石用液壓破碎錘破碎后落在原礦倉里，再進行破碎。

雙齒輥破碎機原理

紅星機器創(chuàng)新的雙齒輥破碎機是一種實用新型防粘料破碎機，一般適用于進料粒度小于1000mm，成品粒度介于10～200mm，粉料較少的中碎或粗碎場合。由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的齒輥組成，輥面分為狼牙齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等。物料由上部給入兩齒輥間的破碎腔內(nèi)，物料受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力和剪切力作用實現(xiàn)破碎作業(yè)，破碎粒度由兩齒輥面之間的間隙決定。破碎后的物料隨著齒輥的轉(zhuǎn)動從下部排出，當(dāng)大塊堅硬物料落入破碎腔不能被軋碎、齒輥受力增大時，便可調(diào)節(jié)軸承壓縮彈簧，增大兩齒輥間隙，排出物料。

雙齒輥破碎機廠家

紅星機器是國內(nèi)市場上較大的雙齒輥破碎機廠家，擁有成熟的礦山機械設(shè)備生產(chǎn)工藝，并且在對設(shè)備的生產(chǎn)中選用了更加耐磨、優(yōu)質(zhì)的原材料，為用戶提供的設(shè)備質(zhì)量、售后有保障，保證了用戶在作業(yè)中高質(zhì)量、連續(xù)的生產(chǎn)，用戶如需有更多的了解，可點擊：“專家咨詢”來獲取更多有關(guān)雙齒輥破碎機資訊。

雙齒輥破碎機廠家——紅星機器

下一步我們還將針對不同類型的粘性物料開展破碎試驗，在設(shè)備材質(zhì)選擇、齒輥結(jié)構(gòu)及齒牙排布方式上進行優(yōu)化，不管改進創(chuàng)新雙齒輥破碎機，提高雙齒輥破碎機工作效率，使其成為具備穩(wěn)定的破碎能力的品牌破碎機。

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