新型節(jié)能球磨機結(jié)構(gòu)改進及性能完善

節(jié)能球磨機是近年來炙手可熱的球磨機設(shè)備之一，經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)實踐和數(shù)據(jù)檢測驗證后，該球磨機正式通過鑒定，已廣泛應(yīng)用于各大礦山等大型工業(yè)生產(chǎn)線中。下面是紅星球磨機廠家總結(jié)我廠一路以來對新型節(jié)能球磨機的研發(fā)改進、性能完善及廣大用戶對該球磨機的技術(shù)性能評價。

新型節(jié)能球磨機結(jié)構(gòu)的改進

新型節(jié)能球磨機在普通球磨機結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)上改進了聯(lián)軸器、主軸承、簡體襯板及傳動齒輪等零部件。

1、采用氣動離合器

氣動離合器的原理是在電機軸轉(zhuǎn)子與傳動軸轉(zhuǎn)子之間裝有一個環(huán)形膠囊，它與高壓空氣系統(tǒng)相通，由電磁閥控制。當(dāng)電機啟動時，膠囊處于瀉壓狀態(tài)，閘瓦互相脫開；當(dāng)磨機啟動和運行時，膠囊處于充氣狀態(tài)，使閘瓦之間漲緊，傳遞扭矩。氣動離合器接合平穩(wěn)，離合迅速，傳遞扭矩大，不需要調(diào)整磨損間隙。實現(xiàn)電機與磨機的分段啟動，縮短啟動時間，降低啟動電流和能耗，大大減少電網(wǎng)壓降，同時起到過載保護作用。

2、采用靜動壓軸承

即磨機啟動前用高壓頂起回轉(zhuǎn)部，保持?jǐn)?shù)分鐘，待磨機啟動后，動壓潤滑形成動壓油膜，實現(xiàn)主軸頸的全液體摩擦，大大改善磨機在啟動和運行時的工況，減少摩擦阻力和靜阻力矩，降低電流和能耗，延長軸承和軸頸的使用壽命。

3、采用角螺旋襯板

減少裝球量，降低充填率，改善磨礦機理，減少能耗和鋼耗、提高磨礦效率。

4、改進大小齒輪結(jié)構(gòu)

提高齒輪安裝精度，改進潤滑方式和密封防塵方式，使齒輪運行時噪音降低．壽命延長，效率提高。

5、為了配合新結(jié)構(gòu)，相應(yīng)設(shè)置了氣控、液壓和電控系統(tǒng)，使設(shè)備具有較完善的系統(tǒng)聯(lián)鎖和保護功能。

增加規(guī)格，完善性能

紅星機器球磨機制造廠家在新型節(jié)能球磨機的基礎(chǔ)上，又陸續(xù)開發(fā)研制出各種型號球磨機，初步形成系列，并不斷完善設(shè)備性能。球磨機主軸承改為靜壓軸承，啟動和正常運行時均采用高壓系統(tǒng)潤滑，即全靜壓潤滑。

同時，對直徑中Ф3.6m的磨機增加了兩項新結(jié)構(gòu)：采用慢速驅(qū)動裝置，便于磨機啟動前檢修或更換襯板時，作微動盤車，采用液壓頂開裝置，檢修時將筒體頂起，可省去大型橋式吊車，降低廠房造價和設(shè)備投資。

技術(shù)性能評價

節(jié)能球磨機與同類型普通球磨機相比，具有以下優(yōu)點：一是礦石處理能力提高7～10%，單位礦石能耗降低低15～20%；二是單位礦石鋼耗降低5%左右；三是噪音低于90.5分貝，垂直大振幅小于28.8μm。

技術(shù)鑒定結(jié)果表明，該球磨機應(yīng)用技術(shù)更加合理，參數(shù)選擇合理、結(jié)構(gòu)新穎、制造精良、性能優(yōu)越，各項技術(shù)性能指標(biāo)均達到設(shè)計要求，其設(shè)備質(zhì)量好，工作效率高。

該系列節(jié)能球磨機吸取了國外精良技術(shù)，具有節(jié)能的優(yōu)點，適宜于在大、中型選礦廠應(yīng)用。歡迎廣大客戶來廠考察購機。

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