開(kāi)路破碎與篩分流程

開(kāi)路破碎和篩分是磨礦前礦石準(zhǔn)備的較簡(jiǎn)單流程。在蘇聯(lián)和國(guó)外廣泛應(yīng)用這種流程處理堅(jiān)硬礦石。這種流程的主要組成形式具有以下特點(diǎn)和用途。

一段破碎流程用于非大型企業(yè)為礦石自磨準(zhǔn)備，處理軟的和中等硬度的礦石，如褐鐵礦石和淋濾型赤鐵礦石。

兩段破碎流程廣泛用于非大型企業(yè)處理中硬礦石以及處理井下或露天開(kāi)采的堅(jiān)硬礦石，這時(shí)顎式破碎機(jī)設(shè)在采場(chǎng)，以滿足礦車或皮帶運(yùn)輸需要。在蘇聯(lián)和其他國(guó)家，三段破碎流程的應(yīng)用較普遍，用于破碎磁鐵礦，赤鐵礦和菱鐵礦類型的堅(jiān)硬礦石。

四段破碎流程應(yīng)用于特別堅(jiān)硬的礦石，以降低較終破碎粒度。這種流程應(yīng)用有限，因?yàn)樗闹饕獌?yōu)點(diǎn) 是降低破碎物料粒度，然而實(shí)際上并沒(méi)有達(dá)到。因此，目前在新建企業(yè)的設(shè)計(jì)中實(shí)際上都不采用這種流程。首先破碎通常只限于將石塊，破碎和運(yùn)輸，因?yàn)楹Y分粗粒物料有一定困難。一段破碎廠房通常是隔離開(kāi)的。要用很長(zhǎng)的運(yùn)輸皮帶將物料給到中礦和細(xì)礦段。經(jīng)一段破碎后塊度為250～0毫米。原礦粒度和排礦口尺寸對(duì)于粗碎生產(chǎn)能力有很大影響。

通常，中礦從保證破碎機(jī)正常給礦的貯礦槽開(kāi)始。貯礦槽通常設(shè)置板式給礦機(jī)進(jìn)行破碎機(jī)給礦計(jì)量。有時(shí)碎流程還包括礦石混勻。在一些廠里，礦石經(jīng)粗礦之后給到混勻礦場(chǎng)，貯礦場(chǎng)容量可以達(dá)到很大規(guī)模，如十萬(wàn)到三十萬(wàn)噸。這些混勻貯礦場(chǎng)也是堆存場(chǎng)，因此可以使用中碎段工作穩(wěn)定。破碎礦石粒度由排礦口大小調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)中礦之后，礦石粒度為75到0毫米，但由于有下一段破碎，而不仔細(xì)進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。

中礦經(jīng)常選用預(yù)篩分破碎方式，從而顯著增加破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和改善其工作條件。通常按破碎粒度進(jìn)行篩分。篩下產(chǎn)品落到磨蝕的鋪墊層作用。在其他國(guó)家選礦廠中常常在二段破碎之后分出合格破碎產(chǎn)品，以便從過(guò)程中引出鋪墊減輕破碎機(jī)的負(fù)荷。

細(xì)碎是破碎工序的過(guò)程，因?yàn)楂@得的產(chǎn)品供給磨礦，所以對(duì)其有較高的要求。開(kāi)路破碎通常帶有合格粒級(jí)的預(yù)選篩分，篩出的產(chǎn)品再進(jìn)行破碎，并與篩下產(chǎn)品合并。破碎25mm以下。在開(kāi)路破碎中不能獲得更細(xì)的產(chǎn)品。由于礦石的物理性質(zhì)不同，破碎物料的粒度組成赤不相同。對(duì)于堅(jiān)硬的含鐵石英巖型礦石而言，粒度特性曲線呈凹型。破碎粒度通過(guò)破碎機(jī)排礦口調(diào)節(jié)，這可以從數(shù)據(jù)得到很好的說(shuō)明。

在破碎的同時(shí)，礦石經(jīng)過(guò)破碎廠的一連串設(shè)備而得到顯著混勻?；靹蜃饔糜捎诙啻无D(zhuǎn)運(yùn)和礦槽貯存而實(shí)現(xiàn)?；靹虿粌H取決于貯礦場(chǎng)的容量，而且也取決于被處理礦石的各類數(shù)和它們之間的差別。因此，在露天彩霞進(jìn)行配礦和按一定比例組織給礦，可以使原料達(dá)到十分穩(wěn)定。