石料破碎工藝方案及合理規(guī)劃

石料作為筑路的主要原材料，它的路用性能直接影響公路工程的質(zhì)量。而石料的路用性能除了和它的物理、化學性質(zhì)有關(guān)，還和它的加工特性有關(guān)。經(jīng)過大量的調(diào)研和試驗研究，從中發(fā)現(xiàn)石料加工的難易程度主要與石料的巖性和物理力學特性有關(guān)，石料的抗壓強度高，加工起來困難。另外巖石如果是層狀或者片狀的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，即使抗壓強度不高，加工也比較困難，因其極易出現(xiàn)針片狀。因此難加工的碎石要選擇合適的加工機械和合理的生產(chǎn)工藝。如石料經(jīng)過顎式破碎機粗碎或中碎后，就直接排到產(chǎn)品的成品篩上，小于篩孔尺寸的物料將直接成為產(chǎn)品，就增加了針片狀含量的比例，所以合理的破碎給料篩分工藝流程也是減少碎石針片狀含量的一種方法。

石料破碎工藝方案

以玄武巖、輝綠巖、石灰?guī)r和花崗巖的破碎為例，這種巖石硬度較高，且硅含量較高，在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎的巖石，破碎作業(yè)中顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高，生產(chǎn)成本遠遠大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破碎機的工藝配置。如果用戶對的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。

對玄武巖、花崗巖的破碎，也可以采用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是，這必然導致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題。下面是典型的三種工藝方案：

方案一：喂料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)。

方案二：喂料機+顎式破碎機+細型顎式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)。

方案三：喂料機+顎式破碎機+復合圓錐破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)。

上述方案中，主要的區(qū)別是第二道破碎是選用以打擊破碎為主的反擊式破碎機，還是以層壓破碎為主的細型顎式破碎機、復合圓錐式破碎機。

合理的破碎給料工藝減少碎石針片狀含量

在很多對石料的粒型要求不高的石料場，愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/復合圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因為顎破與復合圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

反擊式破碎機是路用石料破碎的初選，反擊式破碎機的特點就是能夠生產(chǎn)粒型優(yōu)質(zhì)的石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能，在市場有較高的售價，當然，反擊破的易損件磨損成本也比同等產(chǎn)量的細型顎破，圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學性能。因此，反擊破主要用于建筑用的石料破碎場，為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑提供優(yōu)質(zhì)粒型的石料。

如果市場對成品石料的粒型有一定的要求，碎石場又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐破作為頭破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

因此，根據(jù)碎石的巖性及物理力學特性選擇合適的加工機械和合理的工藝流程，是改善石料加工特性的有效方法。如需了解更多石料破碎工藝相關(guān)問題，請電話咨詢，或點擊右方的“在線咨詢”獲取。