研磨率高 價(jià)格實(shí)惠 產(chǎn)品更高 質(zhì)量過硬
進(jìn)料粒度：≤25mm
生產(chǎn)能力：0.65-615t/h
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于鐵礦、石英石、金礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、玻璃等選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
全國(guó)銷售熱線： 0371-67772626
免費(fèi)咨詢報(bào)價(jià)鐵礦是地球核心的主要成分，在自然界中很少以原生金屬的形式存在，主要來源于鐵礦石中，比如赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等。也就是說，鐵礦石是含有鐵元素或鐵化合物的礦物集合體。
我國(guó)鐵礦資源多而不富，以中低品位礦為主，礦石類型復(fù)雜，難選礦和伴生礦所占比重大。天然鐵礦石需經(jīng)過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。
由于鐵礦的磨礦工藝比較特殊，普通球磨機(jī)很難滿足其要求，因此，我公司專門生產(chǎn)了鐵礦球磨機(jī)，它的進(jìn)料粒度為≤20-≤25mm，裝球量為1.5-338t，可對(duì)鐵礦進(jìn)行干式或濕式粉磨。
鐵礦球磨機(jī)由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑冷卻裝置六大部分組成。
鐵礦球磨機(jī)的電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎鐵礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用，被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落，鐵礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的鐵礦石經(jīng)排料處排出筒外。
1、筒體采用自動(dòng)焊、超聲波檢測(cè)、整體退火等措施。
2、大幅降低原電機(jī)的功率，減小裝機(jī)容量，提升工作效率，減小無功損耗。
3、采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)。
4、機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。
5、出料端增加了強(qiáng)制排礦裝置，處理能力提高40%。
我國(guó)鐵礦石的特點(diǎn)之一是嵌布粒度細(xì)，需要細(xì)磨才能獲得高品位精礦，但同時(shí)嵌布粒度不均勻。鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，也有一些中小型選礦廠采用一段磨礦流程。隨著細(xì)篩再磨新工藝的采用，近年來出現(xiàn)了三段磨礦流程。簡(jiǎn)單的說，階段磨礦是在粗磨之后，采用適當(dāng)?shù)倪x別方法，拋出部分尾礦和選出部分合格精礦，而將中礦再磨再選。
我公司是國(guó)內(nèi)知名鐵礦球磨機(jī)廠家，鐵礦球磨機(jī)是由我公司技術(shù)研發(fā)部引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)，經(jīng)過多年的潛心研究開發(fā)出的，其產(chǎn)品規(guī)格有多種，可滿足不同客戶需要。有意者請(qǐng)咨詢。
鐵礦球磨機(jī)價(jià)格咨詢熱線：0371-67772626
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝球量 (t) | 進(jìn)料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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