耐磨陶瓷片在金屬選礦廠技術(shù)改造中的應(yīng)用

選礦廠設(shè)備、設(shè)施長期與礦粉、礦漿接觸，沖刷磨損嚴重，故障頻繁。2002年5月，某公司選礦廠新上磨前濕式磁選甩廢項目后，礦漿粒級加大，各種槽體、磁選機滾筒、渣漿泵葉輪護套和輸送管道磨損速度明顯加快，經(jīng)常造成停機停產(chǎn)，跑、冒、滴、漏頻繁發(fā)生，生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴重。為解決上述磨損問題，組織專業(yè)人員對各種耐磨材料(奧氏體不銹鋼、高錳鋼、高鑄鐵、耐磨橡膠、耐磨陶瓷材料等)進行多次對比實驗，實驗結(jié)果表明，耐磨陶瓷材料使用效果較好。

一、耐磨陶瓷材料優(yōu)點

1、超高的耐沖刷磨損性，是奧氏體不銹鋼的30倍以上，高錳鋼的20倍以上，耐磨橡膠的10倍以上，高鉻鑄鐵的6倍以上；

2、很高的表面硬度，表面復(fù)合陶瓷硬度可達72 HRC；

3、特別適合要求非導(dǎo)磁 耐磨場合，如磁選設(shè)備等；

4、優(yōu)異的耐酸堿性，整機設(shè)備更耐用，使用壽命大幅延長。

二、常用的耐磨陶瓷材料

陶瓷片、內(nèi)襯陶瓷管和陶瓷耐磨修補膠等。耐磨陶瓷片主要用于各種槽體、磁選機筒體的表面粘貼，只有按照嚴格的粘貼工藝進行操作，才能達到陶瓷片牢固不脫落的效果。

1.陶瓷片、內(nèi)襯陶瓷管

首先，用噴砂槍、角磨機或鋼絲刷將待粘貼表面清理干凈，完全呈現(xiàn)金屬光澤，表面愈粗化并保持干凈粘貼效果愈好；然后，用丙酮或酒精清洗待貼表面，清除表面油污；將高分子粘接劑，按一定的比例配合均勻，涂抹到待粘貼表面，將預(yù)套接在膠帶紙上的耐磨陶瓷片逐一粘貼，并用橡皮錘敲打，使其緊密接觸。在室溫達二十五度時，十二小時后即可使用。內(nèi)襯陶瓷管主要用作礦漿輸送管道，它具有極高氣壓耐磨性和輸送阻力小等優(yōu)點，可用焊接、法蘭聯(lián)接和柔性接頭聯(lián)接等，較大的缺陷是現(xiàn)場切割困難，一次性投資大，其價格是普通鋼管的三到四倍。

2.陶瓷耐磨修補膠

陶瓷耐磨修補膠是一種耐磨耐蝕涂層材料，主要用作球磨機進料口和渣漿泵葉輪、護套內(nèi)襯或修補操作十分嚴格，待修表面的清理、清洗與粘貼陶瓷片相同，對于大面積施工，可在表現(xiàn)清理后，用網(wǎng)眼尺寸為25mm×25mm、絲徑為2-4mm的鐵絲網(wǎng)焊補在待修表面上；嚴格按照使用說明書的要求進行配制，做到隨配隨用，均勻混合，25度以上時，15分鐘用完；直接將混合均勻的膠涂在街修表面，反復(fù)擠壓，使之與鐵絲及金屬表面完全密實后，再加上其余膠量，使之達到要求的厚度；在室溫達二十五度時，十二小時后即可使用。

三、紅星機器磁選機持續(xù)改進，經(jīng)濟耐用

紅星機器此前的濕式磁選甩廢磁選機筒體采用6mm不銹鋼板卷制焊接而成，其使用壽命僅為三個月。2002年10月，對其筒體表面進行了陶瓷片粘貼處理，現(xiàn)已使用8個多月，陶瓷表面幾乎沒有磨損，使用壽命大大提高，年節(jié)省費用28000元。對磁選機槽體內(nèi)表面，礦漿輸送管道、球磨機進料口等進行了陶瓷耐磨處理，都取得了很好的效果。

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