如何決定球磨機(jī)流程的段數(shù)

球磨機(jī)是選礦廠的關(guān)鍵生產(chǎn)過程之一，它不僅直接影響選別效果，而且還影響基建投資和電能消耗。球磨機(jī)流程就是指在球磨作業(yè)中礦漿所流經(jīng)的路程。球磨可分為開路磨礦與閉路磨礦。開路磨礦是球磨機(jī)排出的物料直接送入下一作業(yè)；而閉路磨礦時球磨機(jī)排出的物料還要進(jìn)入分級機(jī)，將細(xì)粒合格產(chǎn)品及時分出并送入下一作業(yè)，而粗粒級則返回球磨機(jī)再磨。

之前我們講過，關(guān)于選礦廠磨礦流程的選擇問題，在選礦廠中采用較多的是球磨機(jī)與分級作業(yè)的配合的閉路流程。這既可提高球磨機(jī)的臺時處理能力，又可避免過磨，減少泥化現(xiàn)象。

首先，我們先來了解一下，影響斷定球磨機(jī)段數(shù)的主要因素多有哪些，紅星機(jī)器根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，影響球磨段數(shù)的因素有：礦石的可磨性和礦藏的嵌布特性，球磨機(jī)的給料粒度、球磨產(chǎn)品的需求粒度、選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模、分別處理礦砂和礦泥的必然性，以及進(jìn)行期間選別的必要性等。

球磨段數(shù)的多少，必須根據(jù)具體情況，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。段數(shù)愈多，流程也愈復(fù)雜?，F(xiàn)代選礦廠多應(yīng)用一段或二段球磨流程，很少采用三段以上的球磨流程。那么其后我們究竟要怎么確定球磨的段數(shù)呢？接下來，我們就為大家解決一下這個問題。

確定球磨流程段數(shù)一般根據(jù)礦石的其后球磨粒度，一般情況下，如果球磨的其后產(chǎn)品細(xì)度為0.2~0.3毫米時，或者粗磨后需進(jìn)行選別，可采用兩段一閉路磨礦流程，球磨細(xì)度-200目占80%時，也可采用一段球磨流程；球磨細(xì)度小于0.15毫米時，還更高時，則可用兩段全閉路磨礦流程。

另外，在特殊情況下，如果給礦粒度大，礦石難磨，生產(chǎn)規(guī)模大，其后產(chǎn)品粒度雖然粗些，但是在0.2～0.15mm時，也可以考慮采用二段球磨流程；若礦石軟而且易磨，生產(chǎn)規(guī)模不大，雖然其后產(chǎn)粒度上限要求小于0.15mm，也可以采用一段球磨流程。如果要求其后球磨產(chǎn)品粒度極細(xì)，需達(dá)到較高的解離度，則可采用多段球磨流程。

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