球磨機鋼球研磨體級配是否合理的判定方法

球磨機工作過程中，研磨體鋼球級配是否合理關(guān)系到設備的工作效率的高低，但是很多用戶在實際使用過程中對于鋼球研磨體級配不能夠正確的把握。今天，我們球磨機廠家就鋼球級配的選擇進行系統(tǒng)分析。

一般鋼球的級配數(shù)可參閱表7-6中的級數(shù)進行選擇。

但是在生產(chǎn)過程中由于入磨物料粒度和易磨性等因素變動較大，因此，鋼球級配的平均球徑也應該有一個相應的變動范圍。在此范圍內(nèi)可采用優(yōu)選法確定更優(yōu)配球方案，同時進行一些必要的技術(shù)測定，然后加以分析比較，得出在一定生產(chǎn)條件下的更佳配球方案。研磨體的裝載量和級配是否合理，必須在生產(chǎn)過程中進行檢驗，如果設計的配球方案能得到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和安全運轉(zhuǎn)的效果，那么這個配球方案就是正確的，否則就需要體分析原因，并對配球方案重新進行修正。具體的研磨體的裝載量和級配要根據(jù)以下標準進行判定。

根據(jù)磨機產(chǎn)、質(zhì)量情況判斷

磨機產(chǎn)量低、產(chǎn)品細度較粗：有可能是由于研磨體已磨損過大或裝載量不足所致。此時，應檢查確定添加各種研磨體或更換新的研磨體。

磨機產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細度較粗：有可能是由于磨內(nèi)物料流速太快，沖擊力過大，而研磨能力不足所致。此時，宜適當減少大球，增加小球或鋼鍛，以加強研磨作用，減少研磨之間的空隙，降低磨內(nèi)物料流速，使物料能得到充分的粉磨。

磨機產(chǎn)量低、產(chǎn)品細度較細：可能有兩種原因：一，球徑太小，沖擊粉碎作用減弱，此時宜適當增大球徑；第二，鋼球太多，填充率過大，導致沖擊力減弱，此時應適當調(diào)整鋼裝載量。

檢查球料比

粉磨效率的高低，很大程度上取決于合理的球料比。而合理的配球，又是保持合理球料的重要保證。如果各倉球料比數(shù)值不在適宜范圍內(nèi)，則可根據(jù)實際情況調(diào)整鋼球級配。

篩析曲線檢查

研磨體級配適當及操作正常的磨機，其篩析曲線的趨向應是在一倉入料端有傾斜度較大的下降趨勢，而在末倉接近磨機出口時一般較平緩。如果在一倉中篩析曲線下降不顯著，說明一倉粉碎能力不足，應調(diào)整研磨體的級配。

各倉篩析曲線如果出現(xiàn)較長的水平線段，說明這一段物料細度變化不大，粉磨情況不良，應當設法改變研磨體級配或清倉剔除碎小的研磨體。如果隔倉板前后物料的篩析百分數(shù)相差太大，也說明兩倉能力不平衡，首先應檢查隔倉板篦孔寬度是否符合要求，若篦孔寬度超過規(guī)定的數(shù)值較大，則應更換篦板或堵孔縮小篦孔。若篦孔有堵塞現(xiàn)象，應及時剔除雜物，保持篦孔通暢。為了平衡各倉粉磨能力也應適當調(diào)整研磨體裝載量或改變倉位長度。

通過以上三種判定方法的分析，能夠幫助球磨機設備使用廠家對球磨機內(nèi)鋼球的級考慮參數(shù)及研磨體工作狀態(tài)作出合理的判斷，通過及時有效的調(diào)整，保證研磨體的正常工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)設備的穩(wěn)定生產(chǎn)。我公司在為用戶提供優(yōu)質(zhì)球磨機設備的同時，會提供一系列的優(yōu)化生產(chǎn)方案，幫助實現(xiàn)設備工作效益更大化，點擊“專家咨詢”獲取，或撥打公司24小時的咨詢電話0371—67772626。