紅星機器磁選機用于石榴石選礦的試驗研究

一、礦石性質

礦樣來源于廣東某礦，原礦為含鐵11.49%的石榴石，礦石性質較為簡單，主要為赤鐵礦及少量的磁鐵礦和褐鐵礦，除+0.37mm和-0.15m㎡個粒級外，中間各粒級石榴石的鐵含量均在11%~12%之間，鐵在各個粒級的分布較均勻。試樣中鐵主要分布在+0.25mm粒級中，鐵分布率為62.58%。

二、磨礦細度對試驗指標的影響

磨礦細度試驗是為了確定原礦的較佳磨礦細度。在確保分選指標的條件下，應盡可能地減少磨礦時間，從而降低能耗和節(jié)約生產成本。磨礦細度試驗采用1次粗選流程。

隨著磨礦細度的增加，非磁性產品的鐵含量先降低后升高。這是由于磨礦時間增加，含鐵礦物的解離度上升，致使非磁性產品中鐵含量上升；而磁性產品中鐵品位和回收率先升高后降低，這是因為隨著磨礦時間增加，含鐵礦物解離度上升，被捕獲磁性顆粒增多，導致鐵品位和回收率均上升；但是，磨礦時間過長，礦物顆粒粒度過細，致使部分磁性顆粒不能被捕獲，加之流體阻力作用，隨非磁性礦物向下運動進入非磁性產品，造成磁性產品品位及回收率下降。綜合考慮磨礦成本和試驗技術指標，適宜的磨礦細度為-0.15mm占71.54%。

三、輸送帶轉速對試驗指標的影響

輸送帶轉速是影響除鐵效果的重要因素之一。取4份礦樣各500g，沖洗水流量和磁系傾角分別為10L/min和8°，選擇輸送帶轉速分別為3.2、8.0、12.0和14.4r/min進行除鐵試驗。

隨著輸送帶轉速升高，非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率先增加后降低。這是由于輸送帶轉速上升，被磁力捕獲的礦粒與流體的相對速度增大，導致礦粒受流體阻力增大。因此，在一定范圍內，輸送帶轉速上升，非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率均上升；但是，轉速增大到一定程度以后，礦粒在輸送帶上的分選時間明顯縮短，被捕獲礦粒的機械夾雜加重，導致非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率均明顯下降。綜合考慮除鐵指標，適宜的輸送帶轉速為8r/min。

四、漂洗水量對試驗指標的影響

漂洗水量的大小嚴重影響石榴石除鐵效果：水量過大會沖下弱磁性顆粒，導致除鐵不凈；而過小又會使磁性產品夾雜嚴重，大量石榴石進入磁性產品。為此，進行漂洗水量試驗以確定很好的漂洗水量。取4份礦樣各500g，磁系傾角和輸送帶轉速分別為8°和8r/min，分別調整漂洗水量為7、8、10和11L/min進行石榴石除鐵試驗。

隨著漂洗水流量增大，非磁性產品中鐵含量、鐵回收率及產率均上升。這是由于隨著漂洗水流量增大，礦物顆粒受流體阻力增大，導致非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率均上升；若漂洗水流量過小，礦物受流體阻力過小，被捕獲礦粒的夾雜嚴重，導致非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率過低。兼顧非磁性產品的產率和鐵含量指標，確定漂洗水流量為10L/min。

五、磁系傾角對試驗指標的影響

影響除鐵效果的另一條件是磁選機磁系的傾角。傾角過大，礦物所受重力分力越大，加之沖洗水沖力的作用，會導致部分磁性產品進入目的礦物，致使除鐵效果不明顯；反之，傾角過小，坡度較為平緩，導致石榴石進入磁性產品，夾雜嚴重。本次確定較佳磁系傾角試驗，取4份礦樣各500g，輸送帶轉速、漂洗水流量分別為8r/min和10L/min，調整磁系傾角分別為7°、8°、9°和10°進行石榴石除鐵試驗。

磁系傾角增大，非磁性產品的鐵含量先降低后增加，鐵回收率及產率均上升。這是因為傾角增大，礦粒沿輸送帶方向的重力分力增大，加之流體阻力的作用，有利于提高分選過程的選擇性，非磁性產品的產率上升，鐵含量下降，鐵回收率上升；但是，磁系傾角增大到一定程度以后，礦粒受阻力太大，且分選時間明顯加長，導致非磁性產品的鐵含量、鐵回收率及產率上升。綜合考慮非磁性的產品產率和鐵含量指標，確定磁系傾角為8°。

六、較佳條件試驗結果

根據以上試驗結果，確定磨礦細度為-0.15mm占71.51%、輸送帶轉速為8r/min、漂洗水量為10L/min及磁系傾角為8°進行除鐵試驗。試驗結果表明，該礦石通過磁選機1次除鐵，在較佳條件下，鐵含量從給礦的11.49%降低至1.48%，非磁性產品產率為35.75%，除鐵效果明顯。鑒于此，該磁選機已成功應用于工業(yè)生產，給生產企業(yè)帶來了良好的經濟效益。

以上試驗證明紅星機器廠家生產的磁選機用于廣東某石榴石除鐵提純，取得了較好的試驗指標，鐵含量從給礦的11.49%降低至非磁性產品的1.48%，除鐵效果明顯。并且紅星機器還為用戶講解磁選機的跑礦問題，歡迎用戶的咨詢。

河南紅星機器咨詢電話：0371—67772626