PYB-Ф2200標準圓錐破碎機調整機構完善措施

破碎機是選礦生產(chǎn)線中較為重要的設備，某鉬業(yè)公司三十畝地選礦廠的標準圓錐破碎機，在運行過程中，出現(xiàn)破碎礦石進入調整套與支承套之間的螺旋旋合部，當螺紋工作表面的砂塵積累到一定程度，就會阻塞下一次調整套的調整運動，進而影響破碎機的破碎粒度。

一、調整機構介紹

PYB-Ф2200標準圓錐破碎機結構示意如圖1所示。

1、調整機構的功能

調整機構控制軋臼壁與破碎壁之間所形成出口的排礦間隙，使出口處落下的礦石粒度達到工作要求。

2、參與部件的結合形式

調整機構的主要參與部件有破碎壁、軋臼壁、調整套、支承套4部分。支承套有內螺紋，被固定在筒體上。軋臼壁被固定在調整套上，調整套外螺紋與支承套的內螺紋相互嚙合，破碎壁被固定在動錐主軸上。

3、工作原理

在礦石破碎生產(chǎn)過程中，當?shù)V石粒度大于要求時，通過順時針旋轉調整套，使軋臼壁下落至適當?shù)木嚯x，適當減小出口排礦間隙，從而獲得所需要的礦石粒度。反之，若礦石粒度過小，就必須逆時針旋轉調整套，擴大排礦間隙。

二、調整機構存在的問題

在實際生產(chǎn)過程中，礦石從頂部落入儲料筒，再進入漏斗，然后進入軋臼壁與破碎壁之間的破碎帶中被擠壓破碎。漏斗與軋臼壁上端面之間，以及儲料筒與調整套之間都存在不同程度的間隙。來料中的部分細小砂塵透過間隙往外游動，走出儲料筒后，就會游動到調整套外部的上端面，其后落在調整套外部上端面的周圍，進入調整套與支承套之間的螺旋旋合部，順著螺旋旋合部之間的間隙進入到旋合螺紋的工作表面。當螺紋工作表面的砂塵積累到一定程度時，就會阻塞下一次調整套的調整運動。

砂塵阻塞調整套的調整運動，將會造成牽引旋合的鋼絲繩斷裂，有可能造成設備或人員的傷害，也會嚴重破壞螺紋工作表面的光潔度，還直接破壞螺紋的工作表面，從而導致調整套及支承套報廢。1套調整套及支承套的費用約為50多萬元。

三、解決方案的討論

1、采用膠墊

在漏斗與軋臼壁上端面之間，以及儲料筒與調整套之間加上膠墊，可以阻止砂塵鉆出儲料筒。但破碎機工作過程中產(chǎn)生的強烈振動，直接影響膠墊的壽命，造成膠墊的振裂或磨損，使其失效。

2、焊接方法堵漏

兩處間隙采用焊接的方法來堵漏，但焊接后影響設備的拆卸。另外，若焊接方法不當，會使調整套產(chǎn)生熱裂紋。熱裂紋一旦產(chǎn)生，會隨振動時間的延長而擴散，造成不安全隱患。

3、阻砂箍

在調整套的上端面鉆取均布螺紋沉孔，采用螺栓連接的方式固定阻砂箍（見圖2）。阻砂箍的高度通過幾次反復的工業(yè)試驗才能其后確定。

（1）阻砂箍應用原理

砂塵鉆出儲料筒后，進入到由調整套、儲料筒以及阻砂箍圍成的一個環(huán)形空間中。砂塵在環(huán)形空間之中繼續(xù)向外行走，當受到阻砂箍的阻擋時停止。隨著砂塵不斷涌入，在環(huán)形空間的下部不斷淤積，形成砂塵堆。隨著砂塵堆高度的不斷增加，砂塵堆下部的比壓也在不斷增加。當比壓達一定程度時，后續(xù)從儲料筒底部正在自由往外跳鉆的砂塵的溢出比壓必然會小于前者的比壓，砂塵從儲料筒底部往外跳鉆的行為其后會被制止，有效阻止砂塵持續(xù)外溢。其中阻砂箍的設計高度，是基于多次反復的工業(yè)試驗而獲得。高度不足，形成不了砂塵堆下部足夠的比壓，不能阻止砂塵的持續(xù)外溢；而高度過高，則會造成材料的浪費。

（2）阻砂箍的特點

設計簡潔，采用物理原理；徹底堵漏，對調整機構旋合部螺紋工作表面進行了一次性有效、長期的防護。

該調整機構的防砂裝置在該鉬業(yè)公司三十畝地選礦廠PYB-Ф2200標準圓錐破碎機上得到了有效地使用。投入使用至今，運行良好，未發(fā)生漏砂現(xiàn)象，提高了選礦廠的工作效率。